Film thermique ou graisse thermique : comment faire le bon choix ?


Le dimensionnement approprié du dissipateur thermique n’est pas la seule considération importante lors de l’installation du relais statique. Un autre point critique est le montage correct du relais statique sur le dissipateur thermique, ce qui contribue grandement au bon fonctionnement et à la fiabilité de l’ensemble.

Ce nouveau post explique l’utilisation des interfaces thermiques qui sont placées entre le SSR et le dissipateur thermique afin d’améliorer les performances thermiques.

Vous pouvez choisir entre l’utilisation de graisse thermique et de joints thermiques.


Mais quand utiliser l’une ou l’autre de ces solutions ? Quelles sont leurs différences et quels sont leurs avantages ?

Dans ce nouvel article nous vous donnons quelques informations de base sur la sélection et l’utilisation des interfaces thermiques pour les relais statiques.


Pourquoi utiliser une interface thermique ?

La semelle des relais statiques ou la surface des dissipateurs ne sont jamais entièrement plates. Cela signifie donc que, si vous montez un relais statique directement sur un dissipateur, il y aura forcément des cavités à la jonction. Comme l’air est un mauvais conducteur, il est nécessaire d’utiliser une interface thermique (TIM) afin d’améliorer la conductivité thermique entre le relais et le dissipateur en comblant les cavités pour augmenter le transfert de chaleur.


Quelles sont les différentes interfaces thermiques ?

Il existe deux principaux types d’interfaces thermiques utilisés avec les relais statiques :

  1. Pâte ou graisse thermique
  2. Joint ou film thermique


Graisse conductrice thermique

Il s’agit d’une pâte qui doit être directement appliquée sur le dissipateur thermique avant le montage du relais statique.

Avantages et limitations de la graisse thermique

La graisse thermique offre les meilleures performances thermiques. Malheureusement son application n’est pas simple. La graisse thermique est utilisée pour une puissance dissipée dans la plage de 25<Pd<500W.

Solutions celduc

La référence celduc du tube de graisse thermique est 5TH15000

Un tube peut être utilisé pour 30 relais statiques triphasés ou 60 relais statiques monophasés.


Joint (ou film) thermique

Les joints thermiques sont des feuilles flexibles qui doivent être placées entre le SSR et le dissipateur thermique lorsque le relais est monté sur un dissipateur.

Avantages et limitations des joints thermiques

Les joints thermiques sont beaucoup plus faciles à installer par rapport à la graisse thermique. Malheureusement ils ne sont pas aussi efficaces qu’une fine couche de pâte thermique. Pour les applications triphasées, par exemple, il est préférable d’utiliser de la graisse thermique, les joints thermiques étant limités en termes de puissance dissipée (puissance dissipée dans la plage 25<Pd<75W).

Comment sélectionner votre joint thermique ?

celduc recommande l’utilisation de joint thermique en aluminium pour sa meilleure performance thermique et sa meilleure tenue dans le temps (meilleur comportement au vieillissement). En effet, sur le marché vous pouvez trouver des joints thermiques en carbone (SIL-PAD) mais leurs performances thermiques sont moins bonnes.

Lors de la sélection, vous devez prendre en considération les caractéristiques d’impédances thermiques en fonction de la résistivité du substrat et de l’épaisseur de la feuille.

Comment installer votre joint thermique ?

Vous devez seulement vous assurer que les surfaces du relais statique et du dissipateur thermique sont propres avant l’installation du film ainsi que son placement correct entre la semelle du relais et le dissipateur thermique.

Solutions celduc

celduc propose des joints thermiques avec substrat en aluminium. Les joints thermiques étant adhésifs, ceux-ci peuvent être fixés avant le montage sur le dissipateur thermique.

Ref. celduc :  5TH23000 pour les gammes SC/SO
Ref. celduc : 5TH24000 pour les gammes SA/SU

Si nécessaire, celduc peut pré-installer les films thermiques sur les relais statiques en usine avant l’expédition, afin d’offrir plus de commodité pour l’utilisateur.


L’utilisation d’interfaces thermiques réduit la température de la semelle du relais statique et améliore ainsi sa fiabilité. Les interfaces les plus utilisées sont la graisse thermique et les joints thermiques, chacun offrant certains avantages en fonction de l’application.

celduc relais propose une assistance pour sélectionner l’ensemble relais statique, dissipateur thermique et accessoires, y compris les interface thermiques.